伊田煤業數據中心升級投運:綠色高效算力支撐智慧礦山新發展

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近日,山西潞安集團蒲縣伊田煤業有限公司模塊化機房改造擴建項目正式投運。作為智慧礦山建設的“神經中樞”,這不僅是一次硬件設施的迭代,改造后的機房在空間承載、算力支撐、能耗控制與安全防護等方面實現多重突破,為智慧礦山建設注入強勁動力。

空間擴容+技術迭代,打破算力瓶頸

此次改造前,伊田煤業原有的30平方米機房,12個IT機櫃已難以承載日益增長的信息化設備需求。擴建后,機房面積拓展至70平方米,按照B級機房標准打造,新增17個服務器機櫃及6套浸沒式液冷櫃。液冷系統的應用成為核心亮點:採用山西潞安太行“雲動” SJ-04冷卻液,其運動黏度和導熱系數,可高效帶走芯片熱量,配合液冷CDU的智能溫控,冷卻液進出溫度可穩定在37℃/42℃,溫差控制精度 ±1℃,確保高功率設備持續穩定運行,徹底解決了傳統風冷下設備頻繁“降頻”的問題。不僅延長了服務器等核心設備的使用壽命,更使CPU、GPU等部件的計算效能得到顯著提升。如今,礦山安全監控系統的實時數據處理延遲時間縮短了75%,智能掘進設備的遠程控制響應速度提升50%,徹底告別了因算力不足導致的“數據積壓”“指令滯后”問題,為井下精准開採、安全預警提供了即時算力支撐。

液冷應用+智能調控,降低能耗成本

傳統機房依賴空調強力散熱,能耗高且效率低,長期處於“大馬拉小車”的狀態。改造后的數據中心,最直觀的成效體現在能耗優化上。通過浸沒式液冷技術與“雲動”冷卻液的結合,機房PUE值(能源使用效率)顯著降低,能耗較傳統模式減少近30%,每年可減少二氧化碳排放約35噸。相當於種植1900余棵樹的生態效益。同時,液冷介質的高效導熱特性減少了散熱過程中的能量損耗,配合智能溫控系統實現“按需調節”,大幅降低了不必要的能源浪費。改造后,機房整體能耗顯著下降,每年不僅能為企業節省一筆可觀的電費,更減少了碳排放,成為礦山踐行綠色發展理念的生動注腳。

物理防護+智能監控,筑牢安全防線

礦山數據中心的安全直接關系生產全局,改造后的機房構建了“多層級、全時段”的全方位防護體系。物理層面,液冷機櫃採用304不鏽鋼腔體,防護等級達IP54,可抵御礦山環境中粉塵、濕氣的侵蝕﹔防靜電地板與防雷接地系統聯動,避免靜電擊穿設備,為設備穩定運行筑起第一道防線。消防保障上,升級為“煙-溫”雙探測聯動的七氟丙烷氣體滅火系統,防護區耐火極限達0.5小時,30秒延時設計既保障人員疏散,又能在火情初期快速滅火,較傳統噴淋系統減少90%的設備二次損傷。智能監控系統則實時採集溫濕度、流量、壓力等20余項參數,21寸觸摸屏動態展示機房3D布局,異常情況10秒內即可觸發聲光告警,較人工巡檢響應速度提升90%,讓安全管理從事后處置轉向事前預防。這些措施不僅保障了數據設備的穩定運行,更讓整個機房的抗風險能力得到質的提升,為礦山生產的連續性提供了堅實后盾。

伊田煤業在此次改造設施更新的同時,為礦山智能化轉型搭建了堅實的“升級平台”。新機房預留了充足的擴展空間,能夠靈活接入5G、AI等新技術,為智能化轉型提供有力支撐。此次改造的經驗,為在礦山復雜環境中對先進技術的應用實踐,梳理出技術選型、效能平衡、安全管控等環節的可借鑒思路,共同推動行業加速向智能、高效、綠色的方向邁進。(文/馮煜、牛妍齊,圖/牛潞瑤)

(責編:陰豪、郝亞紅)

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