设备更新强基 数智赋能增效

隆冬时节，寒意袭人。位于临汾经济开发区科创产业园北区的山西中部智造科技有限公司的生产车间内却是一派热火朝天的繁忙景象：新引进的型材激光切割机高速运转，操作臂灵活舞动，一件件材料被精准切割成型。作为我市“冬季行动”和“数智赋能专项行动”的重点推进项目，该公司钢结构生产线设备更新项目历经数月奋战全面竣工，智能装备全速运行，数字化管理贯穿生产全程，为临汾制造业高质量发展注入强劲动能。

“冬季行动”开展以来，山西中部智造科技有限公司紧跟全市部署，迅速启动钢结构生产线设备更新工程，在原有智能化基础上迭代升级，让企业“智造”底色愈发鲜明。

走进7万平方米的现代化生产车间，一套成熟的智能生产系统已然成型。地轨式机器人焊接工作站搭载三维视觉系统，可自动识别焊缝位置并精准作业，焊道平整光滑如镜面；3万瓦激光切割机实现下料、打孔、坡口、除锈一体化处理，误差控制在0.05毫米以内，堪比头发丝细度的精准度大幅提升材料利用率；升级后的“一键通”智能管理系统深度融合BIM技术、AI排版功能与物联网技术，将原本15天的出图周期压缩至1天，原料损耗降低3%，按年产20万吨钢构件计算，每年可节约成本4000余万元；MES系统可对车间设备、工作状态数据进行实时传输和汇总分析，为企业科学决策提供有力支撑。

“设备更新不是简单的替换，而是全流程的数智重构。”公司研发中心副主任梁贝贝指着中控室的大屏幕介绍，新系统实现了生产数据实时抓取、设备状态可视化监控、工单进度自动统计，管理人员通过手机小程序即可掌握生产全局。相较于传统生产线，更新后的钢结构生产线效率提升80%以上，单名员工8小时产量相当于传统设备8名员工3天的工作量；焊接合格率从98%提升至99.8%，每吨产品用工成本降低15元，真正实现了降本、增效、提质的三重突破。如今的车间里，工人们告别了“满身焊花、凭经验把控”的传统模式，而是通过控制台就能精准操作智能设备，展现出人机协同的全新生产场景，成为“冬季行动”中数智赋能的生动注脚。

此次设备更新项目，不仅强化了企业核心生产能力，更完善了绿色智造体系。升级后的生产线配套新增智能除尘系统和环保喷涂设备，焊接烟尘净化率达99%，生产过程实现低排放、低能耗，与企业“绿色、智慧、可持续”的发展理念高度契合。

目前，更新后的钢结构生产线已全面投入量产，所产的高精度钢构件、大跨度钢箱梁等产品，正源源不断发往省内外多项重点工程，为城市建设、能源输送等领域提供坚实支撑。“‘冬季行动’为我们按下了数智转型的‘加速键’，未来公司将在数字化改造和技术创新方面持续发力，为企业赋能。”梁贝贝表示，下一步企业将以设备更新完成为新起点，持续深化标准化设计、智能化生产、信息化管理、装配化应用的融合发展，向着“全国最具竞争力的智能化生产企业”目标稳步迈进，为临汾高质量发展注入更多“智造”力量。

冬日的实干，正孕育春日的希望。山西中部智造的设备更新实践，既是我市“冬季行动”和“数智赋能专项行动”的成功范例，也为区域制造业转型升级提供了可借鉴的宝贵经验，在平阳大地奏响了传统产业向新质生产力跨越的时代强音。

本报记者白洁 李媛 潘华玲

编辑：阴豪